天津國(guó)威鋼鐵貿(mào)易有限公司
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A335P91合金鋼管
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
提高發(fā)電廠效率,首先要求提高蒸汽的溫度和壓力,因此,近年來(lái)引進(jìn)適用于蒸汽溫度超過600℃的新型材料A335P91鋼(屬于9%Cr-1%Mo馬氏體耐熱鋼)。A335P91鋼是一種改良的9Cr-1Mo鋼,在原9Cr-1Mo馬氏體鋼中加入V、Nb等合金元素,在550-650℃的許用應(yīng)力明顯高于10CrMo910、TP304鋼,與10CrMo910鋼相比,在同等溫度、壓力條件下,管子壁厚可減少50%,該鋼材的推薦使用溫度為650℃以下,該鋼具有良好的耐高溫性、耐腐蝕性和抗蠕變性,近年來(lái)在我國(guó)大型發(fā)電機(jī)組高溫、高壓蒸汽管道中得到了比較廣泛的應(yīng)用。
a335p91材質(zhì)特性:
目前,在亞臨界和超臨界電站鍋爐中的再熱器、過熱器集箱、接管座,以及蒸汽管道中,已廣泛使用A335P91材質(zhì)。A335P91屬于馬氏體型熱強(qiáng)鋼,使用該種材質(zhì)制造的管道具有良好的力學(xué)性能、耐高溫性能以及抗蠕變性能等。
合金鋼中,除碳素元素外,其他各種元素也對(duì)鋼材的強(qiáng)度和焊接性能起著重要作用。A335P91的碳當(dāng)量是指焊接碳當(dāng)量,其碳當(dāng)量按以下公式計(jì)算:
Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15
式中:Ceq---指碳當(dāng)量;
C、Mn、Cr、V、Mo、Cu、Ni---表示相應(yīng)元素的百分含量。
因此,A335P91管材的碳當(dāng)量Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15=0.08+0.30/6+(8.0+0.18+0.85)/5+0.4/15=1.9627
注:計(jì)算式中元素含量取較小值。
碳當(dāng)量的中間值為0.45,各種鋼材對(duì)應(yīng)的碳當(dāng)量值越小,則該種鋼材的焊接性能越好,相反,當(dāng)鋼材碳當(dāng)量越大時(shí),鋼材的焊接性也越差。從以上對(duì)A335P91管道碳當(dāng)量的計(jì)算結(jié)果可以看出,1.9627比0.45大很多,其可焊性較差。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
ASTM A335/A335M-2003 高溫用無(wú)縫鐵素體合金鋼公稱管標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)條件
二、A335P91化學(xué)成分(%)
C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | |
P91 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤ | ||||
Mo | V | Nb | N | Al | Ti | Zr | |
0.85~1.05 | 0.18~0.25 | ≤0.02 | ≤0.01 | ≤0.01 |
三、A335P91力學(xué)性能(機(jī)械性能)
硬度 | ||||
P91 | ≥585 | ≥415 | ≥20 |
四、A335P91熱處理制度
P91 | 正火加回火 | 1040~1080 | 730~800 |
五、A335P91焊接性分析
1、A335P91鋼的組織為馬氏體,供貨狀態(tài)一般為正火+回火,屬于高合金鋼,焊接性較差,易出現(xiàn)冷裂紋、焊接接頭脆化、HAZ區(qū)軟化等問題,必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)程,方可獲得滿意的焊接接頭。
2、應(yīng)該嚴(yán)格控制焊接和熱處理溫度,采用較小的參數(shù)焊接,是確保焊縫根部徹底焊透的重點(diǎn)。
3、熱處理預(yù)熱溫度適中,盡量控制在150℃~200℃范圍,有利于焊接熔池中鐵水的流動(dòng),克服了因高Cr合金不易送絲,而出現(xiàn)焊縫根部未熔合、未焊透的現(xiàn)象。
六、電站工程綜合業(yè)績(jī)表:
項(xiàng)目名稱 | 使用部位 | 材質(zhì) | 材料規(guī)格 |
大唐國(guó)際沈東電廠 | 無(wú)縫鋼管 | A335P91 | Φ25×7 |
中電(四會(huì))熱電廠 | 無(wú)縫鋼管 | A335P91 | Φ88.9×10.31 |