一、技術要求:
1、水冷壁所用管子為高壓無縫光管,材質為15CrMoG,規(guī)格D32×5.5,符合GB/T 5310-2023《高壓鍋爐用無縫鋼管》要求:
2、管排節(jié)距48mm.密封扁鋼材質SA387-Gr12CL1,規(guī)格δ6.4×16;
3、管子兩端50mm不悍扁鋼,管屏兩側帶半幅扁鋼;
4、管子兩端坡口角度為35°;
5、水壓試驗壓力42.95MPa,通球直徑不小于管子內徑70%;
6、防磨熔覆材料為陶瓷鎳鉻合金復合材料;
7、熔覆層要求:
(1)熔覆層厚度0.6-0.8mm;
(2)與母材為冶金結合;
8.投標方應具有至少一個同類型機組滿足上述技術參數、成功運行的業(yè)績。
二、生產廠家需提供資料:
1、爐管廠家出廠合格證、材質證明;
2.激光熔覆加工合格證:
3、爐管水壓試驗報告;
4、通球試驗報告;
5、管屏焊接質量證書;
6、鍋爐廠出廠合格證,鍋爐廠應具備《特種設備生產許可證》且許可項目中有膜式水冷壁。
以下是常用的水冷壁管熔覆層技術指標:
(1)熔覆層與基體達到冶金結合,基體元素與熔覆層元素實現(xiàn)擴散與融合,孔隙率≤0.1%。熔覆層厚度500~3000μm,厚度可調可控,表面顯微硬度高于850HV。熔覆層的氧化增重量在溫度低于800℃時比水冷壁管母材的相應值更低。
(2)在鍋爐水冷壁典型工況條件下,熔覆層的耐磨損性能為水冷壁管基體的2.5倍以上。一般采用磨損試驗數據進行壽命評估,也可通過電廠實際運行一段時間后熔覆層的減薄情況預測壽命。
(3)高溫耐磨熔覆材料使用較多的是金屬和陶瓷的復合材料,通過復合材料的使用,使得熔覆層具有了較好的導熱性、韌性和硬度。針對不同熔覆材料組份對不同的金屬材料進行針對性的優(yōu)化設計,針對爐膛的不同部位進行一種復合材料的針對性設計,全面提高水冷壁管的高溫耐磨性和運行可靠性,由此更好地滿足運行要求。