鍋爐水冷壁滲鋁管防腐技術(shù)的應(yīng)用:該項技術(shù)主要應(yīng)用液體滲鋁法,將需要處理的金屬件放置在鋁液之中,待金屬材料的表面形成一層鋁保護層以后,技術(shù)人員將其從鋁液中取出,進行下一步的高溫處理,則金屬材料表面的鋁原子會向其本體擴散。滲層結(jié)構(gòu)包括三層,其中外層的濃度最高,內(nèi)層次之,對金屬材料的表面進行預(yù)處理以后,可以延緩金屬材料在高溫環(huán)境中的腐蝕效果,延長壁管材料的使用壽命,經(jīng)過處理以后的金屬材料比普通材料的使用壽命多約兩倍。
其中①大唐馬頭電廠(鍋爐水冷壁內(nèi)螺紋鰭片管規(guī)格:φ63.5×7.5mm,材質(zhì):SA210-C);②大唐韓城第二發(fā)電廠(鍋爐水冷壁內(nèi)螺紋鰭片管規(guī)格:φ66.7×8mm,材質(zhì):SA210-C)
③國電大武口發(fā)電廠(鍋爐水冷壁內(nèi)螺紋鰭片管規(guī)格:φ60×7mm,材質(zhì):SA210-C)更換的水冷壁管子外表滲鋁層采用“浸漬”方式使鋁層滲入管子外表組織,滲鋁層厚度均勻且厚0.12mm以上,無漏滲、脫皮等現(xiàn)象。滲鋁前,管子內(nèi)、外表面皆需進行除油、除銹表面預(yù)處理。
“浸漬”方式即熱浸鋁法,將經(jīng)過表面處理的鋼件浸入溫度在700~800℃的液態(tài)鋁液中,在熱擴散的作用下,鋁原子便在鋼件的表面向內(nèi)擴散,形成一層浸滲層,即鋼件的滲鋁層。滲鋁層分為三部分:外層是氧化鋁層,中間是鋁鐵合金層,內(nèi)層是鐵鋁化合物+δ固溶層。
Al 件表面在氧化環(huán)境中,會生成A12O3,這是一層致密的保護膜,能夠保護薄膜下的基體不受侵蝕。研究表明,在鋁鐵合金中鋁含量大于8%時,在高溫氧化性氣氛下,就可以形成連續(xù)、無孔的氧化鋁薄膜,隔絕H2S 和[S]對水冷壁基體的損害。鋁和氧有非常強的親和力,很容易形成氧化物膜。對基體金屬有極強的保護能力。中間層Fe-Al 化合物硬度高,機械性能好,不易磨損脫落。
結(jié)論:(1)滲鋁管可以有效抵制鍋爐煙氣沖刷和高溫腐蝕。(2)滲鋁管水冷壁更換滲鋁管后應(yīng)對接管焊縫進行防磨、防腐處理,可采用熱噴涂工藝對此部位進行噴涂,在噴涂的過程中應(yīng)對滲鋁的水冷壁管表面進行防護,防止噴砂過程中將水冷壁表面的滲鋁層除掉。